紙箱在商品包裝中的應(yīng)用已非常廣泛，其紙板和印刷質(zhì)量也日益提高。但傳統(tǒng)的使用膠帶紙甚至捆扎的封箱方法已明顯滯后，它不但影響整體包裝的外觀效果，且在耐用性、防盜等方面也存在很大的缺陷。目前，作為一種新型的紙箱、紙盒包裝封合形式，熱熔膠封合膠箱已開始部分替代了傳統(tǒng)的捆扎式包裝和膠帶包裝，應(yīng)用于各種食品的紙盒外包裝和酒、乳品等產(chǎn)品的瓦楞紙箱外包裝上。由于熱熔膠封箱具有包裝質(zhì)量好、外表美觀、成本低、防盜效果好等優(yōu)勢(shì)，使熱熔膠封箱的應(yīng)用日益普及。鑒于熱熔膠封箱是一種新的技術(shù)方法，在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，因此，要注意掌握熱熔膠的特性和使用技術(shù)，才能保證膠箱質(zhì)量。
　　一、熱熔膠的主要特點(diǎn)及在瓦楞紙箱膠箱中的優(yōu)勢(shì)
　　熱熔膠主要有EVA系熱熔膠和PUR系熱熔皎。EVA系熱熔膠是早期使用的產(chǎn)品，它具有粘合快，價(jià)格低，易操作（具有可逆性）、易保管等優(yōu)點(diǎn)。但由于 EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性差，涂抹量大，粘合強(qiáng)度不高，適應(yīng)的材料較少等缺陷，為此，后來開發(fā)出了濕氣反應(yīng)固化型的聚氨酯反應(yīng)性熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進(jìn)硬化，有效地改善了EVA系熱溶膠的不足。最新的PUR熱熔膠可適應(yīng)于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，其粘合強(qiáng)度比普通的EVA膠粘劑高出40%～60%，PUR膠膜的厚度比標(biāo)準(zhǔn)的EVA熱熔膠可以減少50%或更薄，并且PUR熱熔膠的獨(dú)到之處在于它能夠牢固地粘合涂料紙及其他多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜等。
　　PUR熱熔膠是批量生產(chǎn)的帶有活性終端團(tuán)的PUR頂聚物，當(dāng)活性終端團(tuán)暴露在潮濕的空氣或紙張的濕度達(dá)到一定的水平時(shí)，就會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。頂聚物被潤(rùn)濕后，可以很好地滲透進(jìn)入紙張中，達(dá)到較高的粘性和較高的紙張拉力。交聯(lián)后，PUR薄膜表現(xiàn)出較高的固有強(qiáng)度（內(nèi)聚力），這樣便可形成非常耐久的膠粘劑薄膜。PUR薄膜不僅對(duì)印刷油墨和溶劑不敏感，還具有極強(qiáng)的耐久性。PUR是帶有氨酯鍵（NH—CO—0）的高分子化合物，其分子鏈的末端是以異氰酸鹽基的形態(tài)存在PUR的基本組成是末端為帶活性氫的多元醇（聚酯、聚醚等）和低分子量二元醇（鏈伸長(zhǎng)劑）以及異氰酸鹽基的加成聚合物構(gòu)成。根據(jù)二元醇和異氰酸基的反應(yīng)形成的剛性分子鏈段（分子間的凝聚力），多元醇與異氰酸鹽基的反應(yīng)形成的柔性分子鏈段（范德瓦耳斯引力），獲得平衡，從而得到剛韌柔軟兼?zhèn)涞腜UR膠粘劑，另外，當(dāng)異氰酸鹽基和空氣中的水分相遇時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可逆的交聯(lián)反應(yīng)（脲鍵，脲基甲酸鹽酯鏈、滴定鍵合），從而形成牢固的粘合層?；钚訮UR（聚氨酯反應(yīng)性） 熱熔膠是濕性反應(yīng)型熱熔膠，它在90攝氏度下便開始熔化，致冷便固化。又由于大氣和紙張等的濕氣和水分產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，其反應(yīng)一旦結(jié)束，就顯示出膠粘強(qiáng)度、耐熱性、抗寒性、耐溶劑性、再利用適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。它靠空氣中的濕氣促進(jìn)硬化，這就是PUR熱熔膠的主要特點(diǎn)。PUR成為標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠最重要的一點(diǎn)是高度的粘性。但是，與EVA相比，PUR也存在可操作性較差、硬化時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)械速度受制約等缺點(diǎn)，在發(fā)生早期膠粘效力方面，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，并且與戶外空氣接觸會(huì)引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)，所以要置備能阻斷空氣的專用涂膠器。